轻质碳酸钙的生产工艺

轻质碳酸钙(CaCO3)又名沉淀碳酸钙、白垩粉。食品工业中主要用它作为强化剂，通常用于面包、饼干以及代乳粉等婴儿食品中。碳酸钙还是橡胶和塑料工业中使用最早、用量最大的填充剂之一，同时它还广泛应用于造纸、涂料、油墨工业以及日用化工产品。

一、生产原料规格及参考用量

原料名称 规格 参考用量(千克/吨产品)

石灰石 CaO含量>54% 1100～1200

煤 7000大卡 150～200

二、生产原理

1000℃

CaCO3 ——CaO+CO2↑

CaO+H2O =Ca(OH)2

Ca(OH)2+CO2 =CaCO3+H2O

三、轻质碳酸钙生产工艺

1.石灰石煅烧：在石灰窑内以木柴引燃硬煤，按6：1的比例加入石灰石和硬煤，以抽气机抽气，水炉内充分燃烧，将生成的CO2以1个大气压的压力通过洗气塔除尘，然后后通入碳酸化池中。煅烧反应完成后，自然冷却，出灰，即可得生石灰(CaO)。

2.生石灰消化：在消化池(水泥方池)中加入生石灰，以水溶解搅拌后澄清液移入碳酸化池中。

3.石灰水碳酸化：将碳酸化池(水泥方池)内的清石灰水和从石灰窑来的CO2置于40～50℃温度下反应，清液即变混浊，大约反应3小时即可，然后把混浊液送入沉降池(水泥方池)中。

4.沉降、过滤：混浊液在沉降池中澄清后，将其上层清液再移入碳酸化池。余下的沉淀物以布袋过滤，滤液进入碳酸化池，滤饼送下道工序。

5.干燥、粉碎：将滤饼移入干燥室中，在70～80℃温度下烘干，经过粉碎机粉碎，通过150～200目后即可包装。

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